玻璃钢船厂的部分制造工艺流程

玻璃钢船厂的部分制造工艺流程

1.制模

（1）方法：

①玻璃钢船厂按肋位放样→定中间线、制作并组装样板（组装时底下留一定高度，便于排气）→中空处铺木板→打腻子（石膏或其它腻子，并用挎尺挎平滑→水磨砂纸打磨→喷漆（或胶衣，一般喷漆即可，胶衣较漆贵）→脱模剂→模具胶衣（较产品胶衣贵）→模具树脂（变形小。收缩率低）→毡/布/复合毡→固化→装支撑板→脱模→修整

②玻璃钢船厂用他人造过的船/构件作模具，举例：

a.玻璃钢船厂可用印花玻璃加工模具做成防滑板；

b.玻璃钢船厂通过薄膜→毡/布→薄膜（不要产生气泡）→造型→揭膜的方法制作石棉瓦。

（2）注意：

①模具胶衣的颜色要和产品胶衣颜色不同，喷涂产品胶衣时便于观察均匀情况；

②模具要有一定的斜度（1.5mm/m即可），便于起模；

③对于平滑面多且小的构件，玻璃钢船厂可用光滑的胶合板（需衬木板使其不变形）代替打腻子（周围棱角或交接处仍需腻子刮平滑），然后打蜡即可（一般不必喷漆，但打腻子处如精度需要仍需喷漆）；

④支撑板要交叉组装，并用毡/布/复合毡等固定。玻璃钢船厂同时在与船体固定及支撑地面的部分做相应加强；

⑤制模后要打抛光膏使模具质量更好。

2.脱模剂

（1）种类：

①玻璃钢船厂一次蜡即地板蜡（大量）+ 一次脱模剂适用于新模具，多打几次蜡，少打脱模剂，脱模后的船体外表面有一层保护模；脱膜后，再打一次蜡（少量）+ 一次脱膜剂； 

②一次蜡（大量） + 多次脱模剂适用于老模具批量生产，每脱模一次用干净抹布擦净即可再次喷胶衣。不能沾水，否则多次脱膜剂就浪费了，须重新打腊；

③一次腊（大量）+ 多次蜡适用于老模具批量生产，每脱模一次用干净抹布擦净即可再次喷胶衣。如果沾水，用抹布擦干后再打2次多次腊即可，不需打一次腊了。其实，只打多次腊也可以脱膜，但价格较一次腊贵。

（2）比较：

①脱模比较保险；②较③能脱模更多更方便，但价格较贵；②和③都不保护模具，对模有损害，需定期修整模具（修整方法见10-（1）- ②）。

（3）注意：

①多次腊与脱模剂不相溶，因此玻璃钢船厂不能同时使用；

②采用回旋法打蜡,稍待5-10分钟（让模具饱和）用抹布擦至镜面效果后再打下遍； 

③一般打蜡越多越好脱模，应视具体情况决定；

④一次腊用于做底，它价格便宜，越多越好脱膜。

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