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玻璃钢船厂的部分制造工艺流程

更新时间:2024-07-04   点击次数:

玻璃钢船厂的部分制造工艺流程

1.制模


(1)方法:


①玻璃钢船厂按肋位放样→定中间线、制作并组装样板(组装时底下留一定高度,便于排气)→中空处铺木板→打腻子(石膏或其它腻子,并用挎尺挎平滑→水磨砂纸打磨→喷漆(或胶衣,一般喷漆即可,胶衣较漆贵)→脱模剂→模具胶衣(较产品胶衣贵)→模具树脂(变形小。收缩率低)→毡/布/复合毡→固化→装支撑板→脱模→修整


②玻璃钢船厂用他人造过的船/构件作模具,举例:


a.玻璃钢船厂可用印花玻璃加工模具做成防滑板;


b.玻璃钢船厂通过薄膜→毡/布→薄膜(不要产生气泡)→造型→揭膜的方法制作石棉瓦。


(2)注意:


①模具胶衣的颜色要和产品胶衣颜色不同,喷涂产品胶衣时便于观察均匀情况;


②模具要有一定的斜度(1.5mm/m即可),便于起模;


③对于平滑面多且小的构件,玻璃钢船厂可用光滑的胶合板(需衬木板使其不变形)代替打腻子(周围棱角或交接处仍需腻子刮平滑),然后打蜡即可(一般不必喷漆,但打腻子处如精度需要仍需喷漆);


④支撑板要交叉组装,并用毡/布/复合毡等固定。玻璃钢船厂同时在与船体固定及支撑地面的部分做相应加强;


⑤制模后要打抛光膏使模具质量更好。


2.脱模剂


(1)种类:


①玻璃钢船厂一次蜡即地板蜡(大量)+ 一次脱模剂适用于新模具,多打几次蜡,少打脱模剂,脱模后的船体外表面有一层保护模;脱膜后,再打一次蜡(少量)+ 一次脱膜剂; 


②一次蜡(大量) + 多次脱模剂适用于老模具批量生产,每脱模一次用干净抹布擦净即可再次喷胶衣。不能沾水,否则多次脱膜剂就浪费了,须重新打腊;


③一次腊(大量)+ 多次蜡适用于老模具批量生产,每脱模一次用干净抹布擦净即可再次喷胶衣。如果沾水,用抹布擦干后再打2次多次腊即可,不需打一次腊了。其实,只打多次腊也可以脱膜,但价格较一次腊贵。


(2)比较:


①脱模比较保险;②较③能脱模更多更方便,但价格较贵;②和③都不保护模具,对模有损害,需定期修整模具(修整方法见10-(1)- ②)。


(3)注意:


①多次腊与脱模剂不相溶,因此玻璃钢船厂不能同时使用;


②采用回旋法打蜡,稍待5-10分钟(让模具饱和)用抹布擦至镜面效果后再打下遍; 


③一般打蜡越多越好脱模,应视具体情况决定;


④一次腊用于做底,它价格便宜,越多越好脱膜。

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